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如何改造老式鐵炮粗紗機?

發布時間:2016-05-03

近幾年來,隨著棉紡織廠用工成本上升和設備維護人員技術綜合水平的下降,老式鐵炮粗紗機的智能化升級改造成為一些企業設備技術升級改造的熱點。

最初,有的企業在粗紗機的升級改造方面陷入兩難境地,一方面老式鐵炮粗紗機嚴重制約了生產和管理,成為紡紗生產流程中的一個難以突破的瓶頸,而另一方面又沒有實力將老式鐵炮粗紗機全部淘汰,更新成新型電腦粗紗機,在這種情況下,嘗試著改造一兩臺試試效果,沒想到改造后的粗紗機性能上基本接近新機,于是果斷擴大改臺面,這些企業改造成功的案例無疑對整個行業起到了強烈的示范效應,于是進行老式鐵炮粗紗機改造的企業越來越多。下文以寧波百隆為例,談談中暉紡機對寧波百隆公司的傳統(鐵炮)粗紗機的改造升級后取得的效果。

中暉紡機對寧波百隆公司的傳統(鐵炮)粗紗機進行改造是從2013年開始進行的,公司有13.5萬紗錠,配粗紗機共49臺,經過1年多的改造,目前已全部完成。從改造后實際生產運行情況分析,取得以下幾方面效果:

1徹底消除了傳統鐵炮粗紗機成形部分各種故障,有效降低斷頭率及壞粗紗率

這是因為改造后簡化了機械傳動機構,采用計算機電子檢測技術和電控元件等現代控制技術來取代了原先主要依靠機械傳動、齒輪、皮帶輪變換的落后調節方法,使各部分運動的同步性提高,從而使百錠時斷頭率與壞粗紗率顯著降低。如改前壞紗率在0.5%左右,改后下降到0.2%以下;改前每個車間每月均會有1~2臺粗紗機出現成形部分故障,有時甚至多臺同時出現,改后幾乎消除了成形部分出現的故障;改前粗紗百錠時斷頭在1.5次,改后下降到1.0次;斷頭率下降能為提高車速創造有利條件,從原來900r/min提高到目前1000r/min左右。

2改造后維修保養方便快捷,費用降低

由于改造后的粗紗機采用無極調整變頻器及變頻電機系統,并采用同步帶傳動設備,不需頻繁加油,方便保養。此外,原來在品種翻改時所涉及的捻度、成形、張力等機械調整工作均可免去,僅需更換牽伸工藝齒輪即可,使設備備件數量下降70%。由于維修養護工作量減少,企業對粗紗維修工的配置及技術素質的依賴性減小,故有人稱改造后的電腦粗紗機可稱得上是“懶漢粗紗機”。

3改造后粗紗質量提高,有利于成紗質量改善

由于改造后的電腦粗紗機采用了多項智能化自動控制技術,能在線檢控生產過程中的各項工藝及質量數據,并及時調整,從而使紡出的粗紗質量比原傳統粗紗機有顯著提高,能確保成紗質量達到較好水平。表1是寧波百隆公司生產14.8號(40s)B1029批號色紡紗粗紗機改造前后的質量數據對比。

改造后由于紡紗張力穩定,粗紗重量不勻率、條干不勻率等指標均有明顯改善,使成紗質量水平也有較大提高,充分顯示了改造后粗紗機在提高質量上的作用。

以一個分廠配16臺粗紗機為例:每臺改造費用約為8萬余元,共支出130萬余元。雖一次性支出較多,但改造后可從多方面取得經濟效益:

(1)由于設備故障率降低、速度提高,使生產效率提高了15%左右,粗紗機配臺可從原來16臺減少到14臺,使能耗及維修費用相應下降15%左右。

(2)由于設備故障率降低,運轉時斷頭率與壞紗率減小,擋車工看臺能力擴大及設備維修工減少。目前一個分廠設備維修工從原來6人減少到4人,擋車工從16人減少至12人,三班共減少14人,一年可少支付工資50多萬元。由于改造后一年可使一個分廠減少支出60多萬元,故改造費用在2年多時間就可以回收。同時改造后由于設備故障率顯著減少,擋車工勞動強度降低,維修工工作量減少,品種翻改快捷,故深受一線工人歡迎。

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